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丁晴橡胶板和丁晴橡胶板再生胶生产密封件的生产工艺

丁晴橡胶板和丁晴橡胶板再生胶生产密封件的生产工艺

目前,丁晴橡胶板是生产耐油密封件的主要原料之一。其耐油性优于三元乙丙橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶等合成橡胶,仅次于聚硫橡胶和氟橡胶;39-42%丙烯腈含量较好的丁晴橡胶板相当于丁基橡胶;它是生产耐油密封件的一种具有成本效益的原材料。作为由废丁晴橡胶板加工而成的胶料,丁晴橡胶板再生胶理论上可以与丁晴橡胶板一起生产密封圈,保持良好的密封效果;但在实际生产中,生产中使用的是丁晴橡胶板密封圈。生产丁晴橡胶板+丁晴橡胶板再生胶时要掌握的技术很多。

丁晴橡胶板

1、注意丁晴橡胶板密封件所用丁晴橡胶板的丙烯腈含量;不同厂家生产的不同牌号的丁晴橡胶板和丁晴橡胶板再生胶的丙烯腈含量有一定的差异。丁晴橡胶板的丙烯腈含量直接影响其耐油性、耐热性、耐寒性及各项物理指标。丁晴橡胶板丙烯腈含量越高,胶料的拉伸强度、耐热性、耐油性和气密性越好,硬度越大,但制品的弹性和耐寒性降低。因此,在使用丁晴橡胶板/再生橡胶生产密封圈时,要注意密封圈的工作状况。对于耐寒性高的密封圈,不能使用丁晴橡胶板的丙烯腈含量高的密封圈。

2、注意丁晴橡胶板再生胶与丁晴橡胶板的配比;丁晴橡胶板再生胶的原料是丁晴橡胶板水、橡胶、废丁晴橡胶板和废丁晴橡胶板手套。不同原料加工的丁晴橡胶板再生胶含胶量不同,产品性能与丁晴橡胶板的区别也不同。当需要丁晴橡胶板密封件中丁晴橡胶板再生胶与丁晴橡胶板的配比时,应根据丁晴橡胶板再生胶用量和丁晴橡胶板密封圈指标确定丁晴橡胶板再生胶替代丁晴橡胶板的用量。分析; 通常高性能密封圈中丁晴橡胶板与丁晴橡胶板再生胶的比例可以按2:1的比例添加,以长期保持良好的密封效果。

丁晴橡胶版

3、注意丁晴橡胶板密封圈配方中抗老化剂的选择;丁晴橡胶板和再生橡胶具有良好的耐油性、热稳定性、气密性等,但产品本身的耐臭氧性和电绝缘性较差。因此,在设计丁晴橡胶板/再生橡胶密封件配方时,抗老化系统设计直接影响丁晴橡胶板密封件的使用寿命。抗氧剂SP污染小,是丁晴橡胶板制品生产中常用的热氧稳定剂。可显着提高丁晴橡胶板密封件生产中产品的抗氧化性和耐热性。用量可控制在1.5-2份左右;可通过丙酮与二苯胺在高温高压下缩合得到抗氧化剂BLE。它是一种无毒的浅灰色固体,由热、氧气、臭氧、气候和弯曲引起。

4、注意丁晴橡胶板/再生胶密封件的加工;在实际生产中,丁晴橡胶板再生胶/橡胶密封圈一般采用混炼工艺制备。丁晴橡胶板和再生胶按重量得到后,充分混炼,再与其他原料混合充分混炼。形成密封圈,整个生产过程需要有人控制。

在丁晴橡胶板密封件中加入适量的丁晴橡胶板再生胶,可以生产出密封性能优良、耐高温的丁晴橡胶板密封件。还可改进加工工艺,节省丁晴橡胶板用量,节省加工成本和原材料。成本。

 

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